خاموش ڈیزل جنریٹر سیٹ ، ڈیزل بجلی پیدا کرنے کی اعلی وشوسنییتا اور کم شور کو یکجا کرتے ہوئے ، صوتی ماحول اور بجلی کی فراہمی کے تسلسل کی سخت ضروریات کے ساتھ بہت سارے منظرناموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا معیار نہ صرف بنیادی طاقت اور نسل کے نظام کی کارکردگی پر منحصر ہے ، بلکہ شور میں کمی کے ڈھانچے ، کمپن ڈیمپنگ ڈیزائن ، سسٹم انضمام ، اور مینوفیکچرنگ کے عمل پر بھی قریب سے ہے۔ لہذا ، کوالٹی کنٹرول کو ڈیزائن ، خریداری ، مینوفیکچرنگ ، اسمبلی سے لے کر جانچ تک ، پورے عمل میں منظم طریقے سے نافذ کیا جانا چاہئے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پروڈکٹ پیچیدہ آپریٹنگ حالات میں متوقع پرسکون آپریشن اور مستحکم بجلی کی فراہمی کو حاصل کرے۔
ڈیزائن مرحلے میں ، کوالٹی کنٹرول کا بنیادی حصہ درست پیرامیٹرز اور نقلی تصدیق ہے۔ شور کی حدود ، بوجھ کی خصوصیات اور ہدف کے منظر نامے کے ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر ، انجن اور جنریٹر کے مابین ایک معقول مماثل اسکیم کا تعین کرنا ضروری ہے۔ دونک نقلی سافٹ ویئر کا استعمال شور کے منبع کی تقسیم ، پھیلاؤ کے راستے اور شور میں کمی کے اقدامات کے نمونے اور تجزیہ کرنے کے لئے کیا جانا چاہئے۔ صرف نقلی اور تجرباتی اعداد و شمار کے موازنہ کے ذریعہ صوتی موصلیت ، آواز جذب ، اور شور میں کمی کے ڈیزائن کی عقلیت کی تصدیق کرکے ساختی پیرامیٹرز اور مادی وضاحتوں کو لاک کیا جاسکتا ہے ، جس میں ڈیزائن انحراف کی وجہ سے بڑھتے ہوئے اخراجات یا غیر معیاری کارکردگی سے گریز کیا جاسکتا ہے۔
خام مال اور اجزاء کی خریداری میں کوالٹی کنٹرول جنریٹر سیٹ کے مجموعی معیار کو یقینی بنانے میں دفاع کی پہلی لائن ہے۔ کلیدی اجزاء جیسے انجن ، جنریٹر ، اور کنٹرولرز پختہ مصنوعات ہونی چاہئیں جو صنعت کے معیار پر پورا اتریں اور ان کا سراغ لگائیں۔ صوتی موصلیت کے پینل ، صوتی - جذب کرنے والی روئی ، ڈیمپنگ میٹریل ، اور مفلر کے اجزاء کے لئے مادی جانچ کی رپورٹوں کی تصدیق کرنے کے لئے اس بات کی تصدیق کی جانی چاہئے کہ ان کی شور میں کمی کی کارکردگی ، شعلہ بازیافت ، اور موسم کی مزاحمت ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ نااہل مصنوعات کو پروڈکشن لائن میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے تمام آنے والے مواد کو نمونے لینے کا معائنہ اور بیچ مینجمنٹ سے گزرنا چاہئے۔
مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کا عمل کوالٹی کنٹرول کے لئے ایک اہم مرحلہ ہے۔ طاقت اور زلزلہ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل the انجن بیس کی ویلڈنگ کو ڈرائنگ اور عمل کی وضاحت کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے۔ پوسٹ - ویلڈ تناؤ سے نجات کا علاج اور اینٹی - زنگ آلود کوٹنگ کی ضرورت ہے۔ انجن اور جنریٹر کے مابین رابطے کو لچکدار جوڑے یا کمپن ڈیمپنگ پیڈ کا استعمال کرنا چاہئے ، اور ہم آہنگی اور سخت ٹورک کو شور کو کم کرنے سے روکنے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ساؤنڈ پروف انکلوژرز کی من گھڑت کو یقینی بنانا ہوگا کہ سگ ماہی کی پٹیوں کو صحیح طریقے سے نصب کیا گیا ہے ، جوڑ یکساں ہیں ، اور آواز - جذب کرنے والی پرت کو گرنے کے خطرے کے بغیر گنجان ہے۔ انٹیک اور ایگزسٹ سائلینسر چینلز اور راستہ مفلرز کو ڈیزائن کے طول و عرض کے مطابق سختی سے تیار کیا جانا چاہئے تاکہ گزرنے کی خرابی یا رکاوٹ سے بچا جاسکے ، جس سے گرمی کی کھپت اور شور کی کمی کی کارکردگی کو کم کیا جاسکے۔ بجلی کے نظام کی وائرنگ کو مرحلے کی ترتیب اور گراؤنڈنگ کی وضاحتوں کی تعمیل کرنی ہوگی۔ کنٹرول کابینہ کے تحفظ کی سطح کو سائٹ کے ماحولیاتی تقاضوں کو پورا کرنا چاہئے ، اور اینٹی - مداخلت اور واٹر پروفنگ اقدامات پر عمل درآمد کرنا ضروری ہے۔
کارکردگی کی جانچ اور فیکٹری معائنہ کوالٹی کنٹرول کے لئے حتمی چوکیاں ہیں۔ ڈیزائن کی وضاحتوں اور متعلقہ معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے ل each ہر یونٹ میں کوئی {{1} load لوڈ اور درجہ بندی والے بوجھ آپریشن ٹیسٹ نہیں ہونا چاہئے ، جیسے پیرامیٹرز جیسے شور کی سطح ، وولٹیج ، تعدد ، تیل کا درجہ حرارت ، پانی کا درجہ حرارت ، پانی کا درجہ حرارت ، پانی کا درجہ حرارت ، اور راستہ درجہ حرارت جمع کرنا ہے۔ آپریشنل وشوسنییتا کی توثیق کرنے کے لئے تحفظ کے نظام کو اوورلوڈ ، مختصر - سرکٹ ، کم تیل کا دباؤ ، اور اعلی - درجہ حرارت تخروپن ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے۔ اعداد و شمار کی تولیدی صلاحیت اور موازنہ کو یقینی بنانے کے لئے مخصوص پیمائش کے نکات پر اور مخصوص ماحولیاتی حالات کے تحت شور کی جانچ کی جانی چاہئے۔ ان اکائیوں کے ساتھ جو معائنہ کرتے ہیں ان کے ساتھ مکمل ریکارڈ اور موافقت کے سرٹیفکیٹ بھی شامل ہوں۔ غیر - مطابقت پذیر اشیاء کی رہائی سے پہلے بند - لوپ انداز میں مکمل طور پر تفتیش اور اصلاح کی جانی چاہئے۔
مزید برآں ، کوالٹی کنٹرول کو -} سیلز سروس اور مستقل بہتری کے بعد بڑھانا چاہئے۔ آپریشنل ڈیٹا سے باخبر رہنے اور غلطی کے اعدادوشمار کے تجزیہ کے طریقہ کار کا قیام ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ میں کمزوریوں کی نشاندہی کرسکتا ہے ، عمل کو بہتر بنانے اور بہتر سپلائر مینجمنٹ کو فروغ دے سکتا ہے۔ پیداوار اور معائنہ کرنے والے اہلکاروں کے لئے باقاعدہ تربیت ، معیاری نفاذ اور مسئلے سے بچاؤ کے بارے میں شعور کو مضبوط بنانا ، اعلی - معیار کی سطح کو برقرار رکھنے کے لئے بھی بہت ضروری ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، خاموش ڈیزل جنریٹر سیٹوں کا کوالٹی کنٹرول ایک منظم منصوبہ ہے جس میں پورے زندگی کے چکر کا احاطہ کیا گیا ہے۔ صرف ہر مرحلے میں عین مطابق ڈیزائن ، سخت مادی انتخاب ، پیچیدہ مینوفیکچرنگ ، اور سخت جانچ پر عمل پیرا ہونے سے ہم اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ ان کی خاموش کارکردگی اور بجلی کی فراہمی کی وشوسنییتا اعلی معیار تک پہنچ جاتی ہے ، جو تنقیدی منظرناموں کے لئے واقعی قابل اعتماد توانائی کی حفاظت فراہم کرتی ہے۔
